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縱剪機組安全操作規(guī)程

發(fā)布時間:2023-04-24 點擊:4328

 一、準備

    1 、檢查機組各部件有無異常。

    2 、檢查各控制開關(guān)、電氣按鈕是否在正常位置。

    3 、接通電源,打開冷卻水、壓縮空氣開關(guān)。

    4 、檢查電壓、氣壓、液壓站的壓力是否正常。

    5 、 開啟涂油機,調(diào)節(jié)涂油量,檢查上下刀梁噴油情況。

    二、上料

    1 、上料時指揮員一定要站在有退路的地方,確認不會發(fā)生危險,才能指揮天車起吊或降落。

    2 、要將鋼卷放在上料鞍座或小車的中間,防止側(cè)翻傷人或設(shè)備。

    3 、當(dāng)鋼卷內(nèi)徑比開卷機卷筒大時,要將卷筒上的墊鐵按順序固定好后,才能上料。

    4 、降下開卷機壓輥或夾送輥時,一定要確認無人接觸壓輥或夾送輥。

    5 、開卷拆包時,要將鋼卷帶頭壓在小車上,小心操作,防止包裝條、帶頭在剪斷時彈起傷人。

    6 、剪板頭時,不允許將手置于剪床下。

    三、換刀

    1 、 換刀前,一定要將機組運行方式有連動轉(zhuǎn)換為單動。

    2 、 升刀軸時不能升的太高,防止頂壞牌坊。

    3 、 換刀時禁止任何人轉(zhuǎn)動刀軸,無關(guān)人員遠離操作按鈕。

    4 、 禁止用扳手勾住螺母,轉(zhuǎn)動刀軸的方式拆、裝螺母。

    5 、 拆、裝刀套時,要小心輕放,雙手進行。

    6 、 裝刀片時,要小心仔細防止刀鋒割傷手。不能用有崩口、鈍角的刀片。

    7 、 按計劃單要求換好刀后,要仔細核對分條寬度。然后手動試剪邊,檢查剪邊質(zhì)量。

    四、運行

    1 、 在得到各部位確認后,才能穿帶。穿帶時一定要緩慢運行,小心將邊絲送到邊絲夾送輥,防止夾傷、割傷手指。

    2 、 升起收邊機壓輥后,將邊絲池的邊絲掛在轉(zhuǎn)軸上。操作工離開收邊機區(qū)域后,降下壓輥,開始收卷。

    3 、 穿帶完畢,檢查鋼帶上下板面有無劃傷、壓印、涂油是否均勻。

    4 、 檢查后主控要通知其他人員退到安全范圍后,提升到工藝速度。

    5 、 機組運行時,任何人不得觸摸運行中的鋼帶和機組各轉(zhuǎn)動部件。不得從機組上下橫穿、跨越。

    6 、 生產(chǎn)過程中出現(xiàn)斷邊絲、邊部翹起等問題時,必須降低運行速度或停機,確認安全后才能處理。處理完畢立即離開危險區(qū)域。

    7 、 收邊絲時不能在收邊機附近通過或逗留。

    8 、 機組運行時開卷機、收卷機正面不許逗留,防止斷帶傷人。

    9 、 生產(chǎn)過程中,密切注意板面質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。

    五、卷取

    1 、 卷取完畢后,一定要用壓料架壓住鋼帶,將帶頭轉(zhuǎn)到小車頂上,才能打包裝。防止帶頭彈起傷人。

    2 、 根據(jù)鋼帶的不同厚度,1.5以下用塑膠帶,1.5以上用鐵包裝帶。

    3 、 有窄帶打包時,要在小車兩邊各插上兩條專用鐵棒,相互配合打包,防止窄帶倒下傷人、傷設(shè)備。

    4 、 吊運成品時,上尼龍保護套,保護鋼帶側(cè)面不被撞傷。

    5 、 吊帶頭、帶尾時,要小心指揮天車緩慢前進,防止其跌落地溝砸爛油管和電線。

    6 、 過磅時要輕起輕落,保證鋼卷不會溢出和地磅安全。

    7 、 選盡量寬點的邊料捆扎邊絲,好控制在400公斤以內(nèi)一扎。

    8 、 吊邊絲時盡量不從機組上通過,無法避免時選擇從活套上通過。不能從操作臺上方通過。

    六、設(shè)備維護及環(huán)境安全

    1 、 一定要在停機狀態(tài)下清潔輥面,夾送輥要開口到大,采取點動操作。

    2 、 在清理靜電涂油機時,一定要關(guān)閉電源,用專用的放電棒放電后才能進行操作。

    3 、 前后活套懸空時不得站人。如需在機組各坑道工作時,必須有人看守,防止他人誤操作。

    4 、 維修、維護設(shè)備時,要切斷該部位電源。

    5 、 每個星期定期清潔保養(yǎng)設(shè)備各部位。

    6 、 生產(chǎn)車間的雜物要及時清理到指定地點,按規(guī)定擺放整齊。

    7 、 時刻保持安全通道的暢通。不得將物品堆放在消防器材之上。

    8 、 經(jīng)常檢查滅火器材的工作壓力、有效期是否在規(guī)定范圍之內(nèi)。


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